2304 是種含 23% 鉻、4% 鎳、中含鉬的雙相不銹鋼。合金鋼 2304 具備近似于 316L 的耐灼傷性。然而，其機性能指標，即軟弱剛度，是 304/316 奧氏體鋼的兩倍。這使結構設計的概念工作員能避免含量，很是在恰當結構設計的概念的各種壓力儲罐操作。

該合金材料格外符合于履蓋 -50°C/+300°C (-58°F/572°F) 平均溫度超范圍的應運。也能夠要考慮到較低的高溫，但需求有些減少，比較是對待激光焊接成分。

與 304 和 316 奧氏體分類相信，該合金屬含有雙相微觀粒子設備構造和低鎳和高鉻水平，含有更快的抗彎曲應力被腐蝕效果。

耐銹蝕效能

一般腐蝕
因此其高鉻硫含量 (23%)，2304 的耐金屬腐蝕的性能基本上與 316L 相同。

在不一樣的有機質酸中的耐高溫不銹鋼性

對靜止不動氫氧化鈉的耐浸蝕性（0.3 亳米/年）

局部耐腐蝕性能
23% 的鉻和 0.1% 的氮使用量解答了為那些 2304 雙相不銹鋼裝飾管嗎在考量耐點蝕和接縫被腐蝕時比鋁合金 316L 表現得更加好。

耐
承載力應變生銹 含氯化物水飽和溶液（(8ppm 02) PH =7，>1000 幾小時，施加壓力的承載力應變超出妥協硬度）的耐能力灼傷測量報告認為，硬質和金 2304 的機械性能具有硬質和金 304L 和 316L，如果其增多了高鉻和低鎳占比。

她是雙相裝飾管的類型優點。在像經濟條件下，耐熱合金 2205 的能力卻仍然相較于 2304。

其他耐腐蝕性能
合金屬 2304 雙相不銹鋼管取得勝利完成了大一些規范標準 IC 公測程序流程圖，舉例 ASTM、A262E 和 C 公測。其在放熱鹽酸（65%）中的侵蝕率遠超316L合金類。伴隨其高軟弱承載力，該各種合金在受損/的腐蝕軟件應用中表達穩定。

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