904L (UNS N08904) 是種十分奧氏體不銹鋼材質，定制用到在不同的工藝流程環境中實行中等水平永恒度的耐腐燭性。高鉻和鎳分量的運用，加個上鉬和銅的含有，加強組織領導了充分的耐金屬腐蝕性。

904L 還具有非常和金化的電化學好分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，具備了遠高于 316L 和 317L 鉬增進冷庫保溫隔熱板的表層的正常的耐氯化物地應力生銹不銹鋼龜裂、點蝕和普遍生銹不銹鋼效果。

各種合金 904L 曾經開發技術于承受力富含稀濃鹽酸的周圍環境。它還對另一個硅化物酸（如熱磷酸）及及大部分數有機質酸體現了正常的耐受力性。

合金鋼 904L 很簡易 確認條件藥廠車間生產制造實踐經驗實行焊接方法和加工生產。

耐被腐蝕的性能

904L 中金屬鋼原子的高含鐵使該金屬鋼更具相對好的抗透亮防腐蝕工作能力。

904L 曾經是為耐受性含帶稀硫酸鈉的生活環境而聯合開發的，是多數四種不銹鋼304之中，在高至 95°F (35°C) 的濕度下，在 0 到 100 %。904L 還對很多的一些可揮發物酸（舉列磷酸和大部分數可揮發酸）體現了好的的耐受力性。不過，含鹵陰陽離子的酸和酸溶劑已經還具有比較強的被強腐化性，317L、317LMN 和 904L 的耐被強腐化性已經不到。

妥爾油的分餾一般 要比 316L 恐怕更通用的 317LMN 最好的用料。在許多熱的濃苛性堿氫氧化鈉溶液中，耐的腐蝕性基本關鍵在于于板材的鎳含水量。904L 的鎳含氧量為 25%，已被證明怎么寫是基本都數傳統文化304不繡鋼的充分代換品。

304L 和 316L 等中國傳統不銹鋼在個別生活條件下易于產生氯化物壓力浸蝕容易裂開 (SSC)。伴隨著鎳和鉬占比的增大，對 SSC 的抗拒力增大。往往，較高耐磨性的奧氏體304不繡鋼如 904L 更具相當好的抗 SSC 實力。右上角的申請表表示了在減壓蒸餾環境下氯化物氫氧化鈉溶液中對 SSC 的驅散力。高性奧氏體鋼和雙相不繡鋼突出強于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*基本成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

形成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 氧化的鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

生物研究

自重 %（除非說另有表示，以免一切值均為較大值）

冷生產

904L 越來越有突出主題性但會容易壓合。獲取鉬和氮代表著與要求 304/304L 游戲等級想必，幾率是需要更有力的激光加工的設備。

熱成品

面對熱生產制造處理環節，意見和建議采用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的業務溫。一般說來熱生產制造處理后應做好固溶固溶處理和降溫處理，但面對 904L，比如在高出 2012°F (1100°C) 的溫下關閉熱脫模，并且真接對裝修原料做好降溫處理，則該裝修原料能能已不做好后面熱處理的環境下采用控制。將這個零部件從 2012°F (1100°C) 以上的的溫降溫處理是較重要的。比如高斯模糊熱處理或冷確到 2012°F (1100°C) 下面，亦或是冷確過慢，熱生產制造處理后應不斷做好固溶固溶處理和降溫處理。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下做好固溶固溶處理。

加工處理

鋁合金 904L 的冷激光加工通戶率使其可激光加工性不低于 410 和 304 鋁合金。

電焊

鎂合金材質 904L 能夠不錯通過絕大基本上數條件技藝解乏氬弧焊。奧氏體護墻板兼具一致的奧氏體節構，鎂合金材質物質生長一致。氬弧焊后的初凝會造成哪些 物質如鉬、鉻和鎳的二次生長。哪些偏析開展在管道補焊的鑄造節構中，并會損壞哪些 區域環境中的耐防腐蝕性。偏析在 904L 中不太明顯的，本身材質一般是應用與原材質物質相等的選中廢鋁合金做好氬弧焊，還能夠在無選中廢鋁合金的具體情況下做好氬弧焊。

采用廢氣影響管控——原煤導熱油的干洗器物理化學制作加工 — 廣泛用于產出磷酸、磷酸、有機物物和有機物酸以其產出磷基水溶肥的藝設施冶金行業生產——運用磷酸的磷化處理專用設備石油氣和純天然氣安裝生產加工 — 近海方法裝備藥業工業化的——新工藝設施設備木漿和造紙業 — 工藝設備沽島的海和苦咸水——冷疑器、熱相互交換器和管道鋪設設計