鉻青銅和鎘青銅都有著很高的導電傳熱性性，充分的處理特性和廠家特性、耐磨涂層性耐蝕，有較高的再心得及軟化劑熱度，因此要用于制作業制冷及耐高溫下的導電耐磨涂層性零部件。廣泛性發生形變合金鋼的鋼材牌號及化學上合金成分如表Ⅲ—12。

表Ⅲ—12

銅里加入鉻或鎘后導電率略微變低。Cu—Cr，Cu—Cd銅側的二元平橫圖如圖所示Ⅲ—110及圖Ⅲ—111。

圖Ⅲ—110 Cu—Cr二元平衡點圖

進而兩圖確知：高溫高壓下Cr與Cd都能有些固不溶α-相，溫差下滑時即析晶Cr-相及Cu2Cd相（又名β-相），所以也可以做回火期限的提高整理。鉻白銅在1000℃～1030℃下回火，于450℃～500℃下期限或回火后經冷生產制造后再期限，合金屬必須得要到凸顯的提高。鎘白銅原因Cu2Cd的奠定功效不凸顯而無實用型總價值，故輕工業上僅以冷彎曲變形措施應予提高。

圖Ⅲ-111 Cu—Cd二元失衡圖

這二種與眾不同錳鋼類的共同點見表Ⅲ-13。在鉻青銅器里添加入小量鋁與鎂后不經常出現新相，但可在錳鋼類面上合成二層高密度的高凝固點高功率電阻低釋放性的保障膜，關鍵在于高效地避免 高溫高壓防氧化，開展了錳鋼類的耐熱性。

表Ⅲ—13

鉻白銅QCr 0.5的金相阻止化見圖Ⅲ—116至Ⅲ—120。鎘白銅QCd 1.0的金相阻止化見圖Ⅲ—121至Ⅲ—123。

圖Ⅲ-116 2/3×

合號　QCr0.5

的工藝條件　半間隔煅造

浸蝕劑　　硝酸銀水稀硫酸

結構說　晶粒度較碩大。

圖Ⅲ-117a 120×

圖Ⅲ-117b 600×

合號　QCr0.5

流程具體條件　半連續式鑄造工藝

浸蝕劑　　氰化鈉火車酒精濃度稀硫酸

組織機構表示　基體為α-相，（α+Cr）共結納米線呈網狀結構地理分布。圖b為圖a之放縮，凸顯觀擦到共結納米線中之Cr相。

圖Ⅲ-118 450×

合號　QCr0.5

工藝技術狀態　壓擠棒

浸蝕劑　　氯化銨火車酒水硫酸銅溶液

團體說　基體為α-相，粒子狀的Cr相沿代加工方問布局。

圖Ⅲ-119 400×

合號　QCr0.5

工序必要條件　伸展棒

浸蝕劑　　氯化銨火車動車那時硫酸銅溶液

組織結構解釋　Cr相呈顆粒肥料狀地理分布于出現變形的α-基體上。

圖Ⅲ-120a 400×

圖Ⅲ-120b 400×

合號　QCr0.5

制作工藝前提條件　a為擠制棒于1045～1065℃隔溫3分鐘熱處理

　　　　　b為高頻淬火后于500℃下限期1小時內

浸蝕劑　　氰化鈉普通火車啤酒鹽溶液

安排反映　鋁合金經耐高溫長事件隔熱保溫后晶粒大小生長，而仍有一部分Cr相未融于α-相中，這時顯微氏硬度標準HM=63～66KG/直徑（mm）2經限期后安排與熱處理安排無很深影響，但氏硬度標準卻很深提升，HM=137～148KG/直徑（mm）2。

圖Ⅲ-121 1/2×

合號　QCd1.0

施工工藝生活條件　半重復鍛造扁錠

浸蝕劑　　氯化銨水飽和溶液

原因分析　　　扁錠橫面宏觀政策機構

圖Ⅲ-122 400×

合號　QCd1.0

方法條件　半累計鑄工

浸蝕劑　　硝酸銨高鐵站純酒精飽和溶液

組織開展表明　基體為α-相，黑淺灰色粒子為Cu2Cd相，此相較易在打蠟 浸蝕操作過程裂開。

圖Ⅲ-123 200×

合號　QCd1.0

加工條件　捏壓棒

浸蝕劑　　氰化鈉高鐵動車甲醛飽和溶液飽和溶液

企業描述　基體為帶雙晶的α-相，Cu2Cd科粒較小且易裂開，故下圖多呈小鹿點。