X20Cr13為馬氏體不銹鋼管，注意重復使用的汽機沖力和靜樹葉。過近好幾年的使用的，該廠品深入研究了該的材料的熱治療粗生產的制造運作。但基于各鋼鐵廠內層產品和漆層產品出現務必文化差異，熱治療后恒溫沖撞的能達不到格，漆層小小波浪紋熱處里后膨漲，隨后粗生產的制造沒辦法粗生產的制造圖案設計尺寸規格，有拆卸。由此，因其生產的制造狀況，必須條件后果它X20Cr13鋼熱治療后的能達不到格的注意因素，積累了對應統計數據，為改進方案什么和改進方案什么大生產的制造熱治療粗生產的制造打造信得過證據。檢查是否物質和自動化的能標準（見表1。表2）。最新推薦的熱治療粗生產的制造熱處里：950~1050℃油冷或空冷；回火：≥650℃,空冷。

影響力葉尖特性合不來格或折舊的原則有回火體溫、回火制冷具體方法、回火體溫、回火制冷具體方法、回火時間、結構力學特性測試體溫和軋鋼廠物料單單從表面的品質。X20Crl3鋼的生物成分表和在我國傳統與現代鋼種2Cr13鋼相仿。在該系鋼包含多增碳物生成營養元素鉻，低溫的奧氏體維持性挺大，使C弧度向下位移，極大調低了馬氏體的變為點，為此臨界值回火時速較小，馬氏體組建可馬氏體組建。Cr結合13鋼的長久事實上分娩的經驗，若果回火體溫較低，組建中的增碳物是不能*融解，的強度和影響耐磨性也許較低；若果回火體溫較高，馬氏體組建會溫度過高，導致回火后影響耐磨性調低。

據表試驗裝置導致，妥協密度、裂開后張拉率和段面縮水率均合乎標準規范耍求標準規范耍求；抗壓剛度密度、沖洗功能和對抗構造一些已經超過標準規范耍求標準規范耍求。表里的具體加工制作工藝 數據定量分析有以下。從980逐漸開始℃和1020℃油淬的功能特別為980℃和1020℃油淬，有所差異的溫度回火后的抗壓剛度密度和沖洗功能Ax,(3個樣品管理的平標準差)見圖1。從圖1能否聽出，9800℃油淬和1020℃油淬的抗壓剛度密度前一個稍低，但其沖洗值提升較多。

從表里也可以看出來，因為回火閉式冷卻塔速度快的減慢，沖擊試驗值上升較多，空冷比油冷上升約24%，爐冷比空冷上升約20%。

X20Cr13鋼葉表面調質高溫為10萬℃下面的是靠譜的。空冷表面調質樹葉的安全效能*也可以充分滿足讓。在超大生產裝爐的癥狀下，若是冷速慢，會反應打擊安全效能，因為更符合選用風冷表面調質。X20Cr13鋼有回火脆化人格缺陷，回火水冷去轉速應稍快，風冷更靠譜。回火周期應無憂，回火5回火5回火脆化人格缺陷，回火水冷去轉速應稍快。h以內，鋼的總合機械設備化安全效能非常好。油淬后熱應力大，微龜裂存儲深，應隨時回火；在以確保機械設備化安全效能讓的實質下，選用太慢的水冷去的方法（風冷）表面調質是有效果降低微龜裂存儲深度1的有效果政策。X20Cr13鋼對打擊應力測試高溫是相當特別敏感，取規定中的應力測試高溫受限制是相當有幫助。