GH4049耐熱耐熱硬質合金鋼是一個種復雜化耐熱耐熱硬質合金鋼化的 Ni-Cr-C基難易變型高溫高壓耐熱耐熱硬質合金鋼。主要的主要用于產生國際航空啟驅力的增壓葉面,是核心的增壓的工作葉面用材其中之一。國產多運用小鑄錠可以可以直接去鑄軋成材的加工工藝流程。鑄錠可以可以直接鑄軋成材加工工藝流程缺陷：是鑄軋火次多，似的為15~16火，易變型量較小，僅有8% ~ 10%，棒材外表面波浪紋較多，半成品棒材電火花加工量大。該耐熱耐熱硬質合金鋼（見表1)中包含的w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)高達獨角獸6%，直接包含的固溶加強原子W、Mo還有晶界加強原子C、Bt和治理晶界原子Ce。

來用就直接鑄軋產量技術工藝和控溫柔韌性鑄軋產量技術工藝產量的產品的，功能均能實現技術工藝能力的要（表2)

生產設備高倍機構非常GH4049碳素鋼熱軋鋼板棒材的方法具體條件中未對高倍組織性做好要明確中規定，憑借金相洞察分析得知，用于同時軋件工藝設計設備加工方式的棒材金屬材質金屬材質晶體度為0~5級（圖1a)，金屬材質金屬材質晶體度很不光滑;而用于恒溫恒濕塑性軋件工藝設計設備加工方式的棒材金屬材質金屬材質晶體度大部分為1 ~6級，十分光滑(圖15)。

GH4049鋁鎂鋁和金的鋁鎂鋁和金化水平很高，鋁鎂鋁和金易變型抗力十分的大，熱激光制造可延性差，熱激光制造溫差表區域窄（見圖3)。圖3表示，鋁鎂鋁和金的承載力跟著溫差表拉低而增大，自動上鏈的效應拉低等不良實際情況的發生，可延性則拉低。在1120℃時，鋁鎂鋁和金的抗拉剛度承載力a,為100MPa、8為80%，易變型抗力拉低,具備著較高的熱激光制造可延性、但當溫差表遠低于1120℃時，收縮承載力o,飛速增添而可延性大大拉低。GH4049鋁鎂鋁和金鑄錠電加熱溫差表法律法規為（ 1180土10)℃，終軋溫差表為≥1050℃。普通實際情況下，鑄錠從入選到開軋，溫差表拉低約40 ~ 50℃，等級劃分鑄錠單單從面上溫差表至少是1130 ~ 1150℃;另外一只因素鑄錠在連軋整個過程中，軋件單單從面上真接與大氣質量接觸性,溫差表拉低十分的快，易變型抗力隨溫差表拉低而不斷地增添，易變型可延性拉低很容易，增添連軋的一定難度。為 保障連軋溫差表,軋件不可不回爐再電加熱,開始多火次小易變型量的連軋，普通火次為15~16火，每火易變型量只能夠的控制在8% ~10%。在這種的制作的工藝非常經濟落后，的制作效應很低,很顯然難以開始一鍵的制作。

鑄錠主要包括恒溫器柔韌冷軋的工藝，對鑄錠和中部坯料采取有效肯定安全措施,避免出現了直觀冷軋的有害前提,本身的方法完成冷軋的顯著優點相應所講（表3)。

(1)金屬鑄錠適用恒溫鑄軋開坯的加工工藝流程，是化解鍛造難和變形CH4049金屬冷軋棒材生育的研發加工工藝流程,實行表示就是一種行之有效化解CH4049金屬冷軋棒材文件批量生育，要相關系數升高生育率，獲得相關系數金錢管理效益的研發水平;(2)各種各種合金電渣錠進行均化辦工院藝能變動鑄錠中無定形碳物的感覺，提升各種各種合金的熱工作延展性;(3)耐熱合金實現恒溫恒濕塑性輪制加工廠過程,能在最宜磨損濕度差值實現熱加工廠，才能減少了連軋火次，可以改善了原材料棒材的內外和面上產品品質。