H13鋼一種空冷軟化的鉻系熱彎曲塑料模鋼。H13是主要包括關國A SI -SAE大一統編碼查詢的沖壓合金鋼合金鋼模具設備鋼,系中碳中鉻熱塑料模鋼。該鋼極具較高的熱效果和洛氏抗拉強度，更是在中溫（600℃)時極具較高的熱效果和洛氏抗拉強度,高的耐磨涂層性和堅韌,好一點的耐冷熱變化（熱脹冷縮）損耗功能。伴隨類似這些鋼極具優良的整體機械性功能,而越發越具有廣泛性的用作制作模鍛錘的鍛模﹑熱彎曲塑料模與芯棒、鍛壓壓為機塑料模精鍛機用塑料模、鑲塊并且鋁、銅和其合金鋼的壓鑄模等。1資料的基礎效果1.1裝修材料的生物成份(見表1)各類金屬要素的反應H13屬鉻系熱塑料黑色防靜電鑷子鋼,建材中內含每次大約5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等合金屬原子。由含鉻較高,因此有較高的淬透性,添加1 % Mo時的淬透性挺高。故的尺寸相對較大的塑料黑色防靜電鑷子熱處理時也能能空冷。鉻、硅能能提高自己鋼的耐溫性疲倦值性和抗空氣氧化性,可硅的會有卻增高了建材的脫碳皮膚敏各樣。釩能能強化鋼的分次通戶效率,增高鋼的平衡性。鉻系熱作塑料黑色防靜電鑷子鋼的塑性﹑耐溫性疲倦值性都很好,可由這一種建材中含鎢較少,故其回火平衡性高出鎢系。

2食材的熱補救的方法21鍛后球化退火處理該鋼鍛打后應實時熱處理。熱處理水溫因素為860~880“℃。因為熱處理加熱到Ac水溫因素之上 ,氫氟酸處理物開端容解,但又未*容解,造成奧氏體的的成分極不光滑,在最后的一系列冷卻期間中 ,或以未溶的小小氫氟酸處理物粒子為重點,或以不會光滑奧氏體中碳原子核含有處產生了新的重點,而光滑地成人型成顆粒肥料狀的氫氟酸處理物。過程球化表面淬火,是可下降產品的密度,調理車削手工加工性,為同而后表面淬火加工作好公司做好準備。表面淬火保溫周期衡量于零部件透燒周期,不要別過長。待冷卻時間基本30 ℃/h ,冷至500 ℃下首份空冷。球化淬火加工工藝的身材曲線就像文中1。

日常退火H13鋼中隨著錳鋼屬性Si的存有,增太大脫碳準確性認識性,故此退火加熱時普通應用鹽浴或真空室加熱。此外,隨著鋼中有效較多的錳鋼屬性,退火加熱前需點火,普通點火溫暖830~850 ℃.H13鋼熱處理體溫與洛氏硬度﹑晶粒度度內在聯系下圖3。

H13鋼經熱處理工藝后,極具優質的融合廠家效能,*要 具備需要對磨具的重要效率必須。別的,磨具表面層如果你根據滲蠶或氰化后,更要上升磨具的運行使用年限,具備需要出產的必須。