ZGCr15SiMn聯軸器鋼全叫滾動式聯軸器鋼，具高的抗壓力度與身體疲勞極致，高強度，高防腐蝕性及需韌勁，淬透性好，對硫和磷設定極嚴，是一種種最高級好的鋼，可做冷作機床鋼。百分比：7.81。GCr15SiMn聯軸器鋼防腐蝕性和淬透性比GCr15極高，冷加工制作延性斷裂中高，手工焊接性能差，臺詞對白點形成了敏感性，熱治療時有回火脆性斷裂。 用到創造管厚>12mm.外徑≥250mm的套圈；尺寸50.8-203.2的鋼球，尺寸>22mm的滾子；不但也適用于的標準高硬度標準高防腐蝕性的某些自動化設備所需要的零部件，如熱軋帶鋼.錐型量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻輪轂軸承用鋼,比GCr15鋼有極高的耐蝕性能性和淬透性.在油中的臨介蘸火直徑怎么算為90~110mm (體積大概結果為50%馬氏體),經840°C油冷蘸火后,350°C回火情形,再開展光蘸火,外面對抗強度高至1096HV,淬硬層強度led光通量1mm。根據注射成型滾軸熱進行處理工學藝的問題,用于薄邊處預冷室內降溫有非馬氏體轉為,生成托氏體或索氏體，怎強耐磨性、變小載荷、再產品 蘸火起到生產技術想要。做好發涼處里,可增加滑動軸承的寸尺維持性,或做好馬氏體分級a熱處理,以維持農藥殘留奧氏體,取得高的寸尺維持性和較高的柔韌性。該鋼基本上不建立做好精鑄。基本上熱處理和高濕回火后在使用。型號/鋼號：國內 GB/JB標注: GCr15SiMn談起德國DIN鋼號標注: 100CrMn6華燁DIN的原材料型號: 1．3520精鑄藝軸承型號鋼段造溫度(1)始鍛室溫：1150(1120)終緞室溫：850(800)度。(2)鍛打前去除漆層缺欠，以便煮沸后在加快煮沸。(3)溫激光制作加工時，應減少200~400度的藍脆區。熱激光制作加工時，應減少進來炎熱脆區(高于1250)。盡義務量減少進來熱脆區(800~~950度)。鍛后熱整理(1)鍛后————優先熱治理 (球化降溫)————決定性熱治理 (調質+高溫回火)(2)球化調質重要性：降底抗拉強度，于代加工，為調質做準備工作。球化滲碳期間：受熱到750~~770度，保溫隔熱必然精力，在速度慢放置冷卻到600度下空冷。(3)各式的軸承鋼表面淬火+超低溫回火及光潔度表鋼號 表面回火水溫及表面回火導電介質 環境溫度回火 光潔度HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64蘸火及蘸火物料(1)蘸火外表顏色(技術 ) 紫色最硬而脆，茶色硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 退火材質A 水：通常環境溫度不多于40度，不了有油，透明皂等硫氰酸鹽。B 鹽及堿的水液體：水中放百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽懸濁液冷卻塔高速度是水的10倍，硬性高而豎直，但組織性應力比大，有定的生繡的作用。環境溫度不低于60度。堿溶劑(苛性納水溶劑)生銹性大，適于范疇小。C 油：也包括柴油發動機機油，錠子油，電抗器油，柴油發動機等。可降低了大約發生形變與裂紋。不滿用高碳鋼。油環境溫度：在60~~80度，最快不可超過100~120度。回火體溫滾動軸承鋼分為的溫度低回火。的溫度：150~250度。可在穩定高對抗強度和高抗刮性的首要條件下，降低內彎曲應力和塑性，一旦操作時迸裂或早點順壞。優點性狀及適用人群范圍圖：是在 GCr15鋼基礎框架上，合理加快Si、Mn分子量以優化其淬透性和活力極根，抗磨損性也比 GCr15好。營造滾屏體的采用尺寸圖空間比 GCr15大，主要是主要用于營造管厚>12mm，外徑>280mm 的滾柱軸承套圈鋼球尺寸>50mm；圓錐形、圓形和曲面滾子尺寸>22mm和全部的寬度的滾針。決定性相對應的品牌全國GB/YB標淮品種GCr15SiMn、意大利DIN標淮品種100CrMn6、意大利DIN標淮用料序號1. 3520、美國ΓOCT標淮品種ⅢX15CΓ。化學上的成份碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25運動學使用性能拉伸強度強度 σb (MPa)：1831沖擊試驗功 Akv (J)：23硬性 ：65HRC試板長度：某試板滲碳規定及金相組織開展：滲碳規定：830～840℃退火，油冷;160℃回火3h。金相組織開展：回火馬氏體。gcr15simn透露最簡單的方法① 鋼號一開始的某位小數提出鋼的碳含鐵，以一般碳含鐵的萬元之幾提出，如40Cr、25Cr2MoVA金屬管②鋼中基本和金要素，除個體微和金要素外，通常來說以百分之幾表達出來。當差不多和金純度<1.5%時，鋼號中通常來說只標出要素數字化遺漏，而不標出來純度，但在唯一性情況報告下易致搞混了者，在要素數字化遺漏后若為標以數字化"1"，如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前面鉻純度為0.4-0.6%，二者為0.9-1.2%，其他化學成分基本同樣。當和金要素差不多純度≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在要素數字化遺漏接下來應標出來純度，可根據表達出來為2、3、4……等。如18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土資源RE等錳鋼因素，均屬微錳鋼因素，盡管水平很低，仍應在鋼號中標公示出。列如 20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④專業高質量鋼應在鋼號后面加"A"，以辨別于正常高質量鋼。⑤特地的主要借款用途的合金材料構造鋼，鋼號冠以（或尾綴）代表英語該鋼種的主要借款用途的數字符號。如鉚螺專業化的30CrMnSi鋼，鋼號表達為ML30CrMnSi。熱工作管理規范臨界值點平均溫度Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C平民球化熱處理熱加工生產處理回火攝氏度780~810°C,以25°C/'h的蒸發訪問速度隨爐極慢降到≤650°C,公布空冷。該加工生產熱加工生產處理周期算長20h這,且熱加工生產處理回火后無定形碳物的粒狀不均勻的,會影向事后的冷加工生產及以后的淬、回火組織開展和能。等溫球化滲碳退火處理溫濕度780~810°C,快冷至690~720°C,開始等溫,再首份空冷。該制作工藝設計降低熱辦理周期(一小部分制作工藝設計流程需周期12~18h),辦理后的組織安排中炭化物細微透亮。連續球化淬火首次受熱到810°C后閉式水冷卻塔至650°C,再受熱到790°C后閉式水冷卻塔到≤650°C,獲批空冷。該生產技術雖可控制成本固定的時光,但生產技術進行步驟相比比較繁瑣。淬、回火加工處理高頻淬火室溫830~860°C,油冷,回火室溫170 ~190°C。冷工作室溫-50~ -78°C。先進典型應用例子1)可以用在作注射成型壓輪。2)也可作于制作而成尺寸規格很大的、的樣子較復雜化和準確度較高的塑模。