7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種種高錳釩系無磁磨具鋼，包括很低(di)的導磁因子，高的密度和效果，好些的耐磨損性，經正確的熱加工后，7Mn10無(wu)磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用(yong)來制造在(zai)700~800℃下使用(yong)的熱作模具和無(wu)磁冷(leng)作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有機化學精分：
7Mn10鋼的化學反應的成分（水(shui)平百積分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性能及作用：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼有的是種高錳釩系無磁塑料模具鋼，在各方面狀況下都能長期保持比較穩定的奧氏體，具備有極其低的導磁常數，高的光潔度和的抗壓強度，最好的耐磨橡膠性，較高相當的熱凈化處理（固溶＋法定期限）后，具備有最好的合理功能。是由于7Mn10鋼具備有高的高熱光潔度和的抗壓強度，蘇州隆繼個性化推(tui)薦(jian)7Mn10無(wu)磁(ci)鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作(zuo)模具和(he)無(wu)磁(ci)冷(leng)作(zuo)模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱制造：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼(gang)的鍛(duan)造(zao)加(jia)工技術(shu)規(gui)定見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱進行處理工學藝：
預訂熱加工（滲碳）：
主要(yao)包括較高溫(wen)度(du)因素熱處理回火(huo)工(gong)(gong)(gong)藝設備，加熱溫(wen)度(du)因素870~890℃，保溫(wen)3~6h，爐冷至(zhi)500℃以下出爐空冷，退(tui)火(huo)后硬度(du)為28~30HRC，退(tui)火(huo)后組織為細晶(jing)粒狀奧氏體＋均勻分布(bu)的(de)顆粒狀碳化物。采用高溫(wen)退(tui)火(huo)工(gong)(gong)(gong)藝的(de)目的(de)是改(gai)善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的(de)切削(xue)加工(gong)(gong)(gong)性能。
固溶和實效加工：
固溶熱度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時(shi)效溫度為700℃，時(shi)效時(shi)間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有害氣體氮碳共滲：
以便不(bu)斷提高機床(chuang)抗(kang)(kang)拉(la)強(qiang)度(du)(du)和抗(kang)(kang)磨(mo)損性，也可(ke)以適用混合氣(qi)體氮(dan)碳共滲(shen)凈化處理。滲(shen)氮(dan)溫(wen)度(du)(du)表560~570℃，滲(shen)氮(dan)時(shi)間4~6h，滲(shen)氮(dan)層深度(du)(du)0.03~0.04mm，滲(shen)氮(dan)層硬度(du)(du)950~1100HV。