無素(su) | 不大(da) | 主(zhu)要局限 |
碳 | —— | 0.10 |
鎳 | 巴爾(er)。 | |
鉻 | 20.0 | 23.0 |
鐵(tie) | —— | 5.00 |
硅 | —— | 0.50 |
錳(meng) | —— | 0.50 |
硫 | —— | 0.015 |
磷 | —— | 0.015 |
鉬 | 8.00 | 10.0 |
鈦 | —— | 0.40 |
鈷 | —— | 1.00 |
鈳 + 鉭 | 3.15 | 4.15 |
鋁 | —— | 0.40 |
鋁(lv)合(he)金屬(shu) 625 有的(de)(de)是(shi)種非剩磁、耐鈍化和(he)抗鈍化的(de)(de)鎳基鋁(lv)合(he)金屬(shu)。在高低(di)溫(wen)至 2000°F (1093°C) 的(de)(de)平(ping)均(jun)溫(wen)度面積內(nei),其經驗豐富的(de)(de)撓度和(he)延展性首要來自難熔合(he)金金屬(shu)、鈮和(he)鉬在鎳鉻(ge)基體中的(de)(de)固溶定(ding)律(lv)。該不銹鋼(gang)對(dui)氯陰(yin)離(li)子具(ju)備(bei)有優秀的(de)(de)損耗撓度和(he)抗內(nei)應力生銹脫層穩(wen)定(ding)性。625 碳(tan)素鋼(gang)的(de)(de)一系列明(ming)顯操(cao)作主要包括高溫(wen)罩(zhao)、熔煉爐計(ji)算(suan)機(ji)硬(ying)件(jian)設備(bei)、管道鋪(pu)(pu)設煤(mei)氣鍋輪汽車發主觀因素管道鋪(pu)(pu)設、一氧化碳(tan)燃燒襯里(li)和(he)噴桿、精細化公司計(ji)算(suan)機(ji)硬(ying)件(jian)設備(bei)和(he)特殊性海操(cao)作。
耐(nai)熱合金(jin) 625 遭(zao)受(shou)住了大量的腐蝕(shi)室內環境。在典型(xing)的含堿、淡鹽(yan)水、惠陽、中(zhong)性粒細(xi)胞鹽(yan)和(he)冷空氣中(zhong),可(ke)以說不時有發生侵(qin)蝕(shi)作用(yong)。鎳(nie)和(he)鉻帶來(lai)了對鈍化工作環境的抵(di)御力。鎳(nie)和(he)鉬提高對非硫(liu)化節日氣氛的抵(di)御力。鉬能能放到點蝕(shi)和(he)接縫處金(jin)屬腐蝕(shi)。鈮在點焊方式中(zhong)不穩(wen)定性鋁合金(jin)為了防止止敏化。耐(nai)氯(lv)化物扯(che)力結(jie)垢裂口特點優異。該鎳(nie)鋼在高溫作業下可(ke)減緩(huan)積垢和(he)硫(liu)化。
應該氫(qing)化鈉浴(yu)來(lai)對(dui)類似這些(xie)錳(meng)鋼做好去垢(gou)。氫(qing)化鈉進(jin)行處理后,應將板材浸沒 165°F (74°C) 的硝(xiao)酸(suan)鈉浴(yu)中約 3 20分(fen)鐘。后來(lai)要有在 145°F (63°C) 的硝(xiao)酸(suan)銀氫(qing)佛(fo)酸(suan)浴(yu)中侵泡 25 20分(fen)鐘。清(qing)洗道路。氫(qing)氧(yang)化鉀溶劑:16權重%,H 2 SO 4。硝酸銀溶(rong)劑:按容量計8% HNO 3和按權重計3% HF。用(yong)到(dao)經(jing)濟波(bo)動常(chang)規檢查的(de)酸(suan)蝕刻 - 將的(de)材(cai)料電解設備到(dao) 3:1 HCl 到(dao) HNO 3 水溶液中(zhong),在 0.645 amp/in2 (25.4 A/m) 的電流值相(xiang)對密度下用 CuCl 2過飽和
物理(li)化(hua)學(xue)優點 | ℃ | 公制(zhi)企(qi)業單位 | 華氏度 | 英制部門(men) |
導熱系數 | 22 | 8.44 克/萬立方(fang)分米(mi) | 72 | 0.305 磅(bang)/立方米屏(ping)幕尺(chi)寸 |
電氣公司 | 23 | 1.26 微歐(ou)米 | 74 | 49.6 微(wei)歐寸大。 |
分別 | 20-204 | 13.1 x 10(-6)m/m-°C | 68-400 | 7.3 微英尺/英尺-°F |
傳熱 | 23 | 9.8 W/M-°C | 74 | 68 Btu-in./ft2.-hr.-°F |
比 | 0 | 429 J/kg-°C | 32 | 0.102 Btu/lb-°F |