F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)相進品種
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的電化學完分:
錳鋼 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的物理學性:
孔隙率 | 8.0 g/cm3 |
融點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在恒溫的下合金類的機戒性能方面的小值:
鎳鋼工作狀態 | 抗壓剛度剛度 | 示弱抗拉強度 | 延展率 |
固熔加工處理 | 650 | 300 | 35 |
254O合金屬的特點: 高的鉬濃度及其高鉻和氮濃度使254O有著優秀的耐點腐化性和耐縫縫腐化性的特點。銅的“添加了在某個酸中的耐腐化性性。于此,鑒于它的較高的鎳份量和高的鉻、鉬份量,使254O包括的抗內應力被腐蝕崩裂的性。
1 大規模的工地進行實驗和很廣的采用經驗認為,甚至會在略高的高溫下,254O在這里的海水中也具的耐間隙處防腐蝕的性能參數,只是太少那個種類的不繡鋼兼備此種機械性能。
2 254O在某種意義紙品增白的生產需要的弱酸性液體和空氣氧化性鹵化物液體中的耐浸蝕業務能力可與耐浸蝕力強的鎳基鎂金屬和鈦鎂金屬相比較美。
3 隨著254O含有較高的含氮量,于是其設備承載力比分類的奧氏體不銹鋼板要高。然而,254O還還具有的延伸性和打擊標準及及的可手工焊接性。
4 254O的高含鉬量能使其在退火工藝時有較高的鈍化運行速度,最后在磷化后都具有比一般不銹鋼材質的更粗造的外層。但這對該鋼的抗氧化性未受阻的導致。
254O 的金相組成:
254O為面心立方米晶格組成類型。成了拿到奧氏體組建組成類型,254O尋常是在1150-1200華氏度的溫度下退火處理的。在某類前提下,材料重心機會有金屬材質上面相(χ相和α相)的劃痕。但在般情況發生下,這句話對沖套利擊的強度和抗銹蝕技能都如果沒有損害。當置放在600-1000攝氏溫度的使用范圍內時,以下相將會在晶粒度邊際上沉淀。
254O 的耐的腐蝕性:
254O的含碳量很低,這后果著因加水而給予無定形碳物分析出的安全性是有大有小的。該鋼但是在600-1000華氏攝氏度下經一個1天敏化操作后仍能用施特勞斯晶間生銹試驗裝置(Strauss Test ASTMA262工程E)。只是,原因該鋼的高合金鋼水平。在所述高溫區間內輕金屬在期間相有或者會在晶粒大小界線上析晶。等等濾渣物并不太會使該鋼在生銹性有機溶劑中APP時有發現晶間生銹的具有很大的風險。為此可來焊結而并不太會發現間晶生銹。只是在熱的濃中,等等濾渣物或者會在熱作用居民區引致晶間生銹。在含有某種意義氯化物,溴化物或碘亞鐵離子液體中普普通通型鋁合金會再次以點生銹,漏洞生銹或承載力生銹龜裂的行駛面臨整體生銹的侵蝕作用。雖然,在這些條件下,鹵化物的存有會加快和提升透亮生銹。是在無氧化反應性的酸含有鹵化物存有的條件下還越來越。在純中,254O比316普普通通型不銹鋼材質有著大很多的抗銹蝕性。但在高氧化還原電位時與904L(NO8904)型不銹鋼裝飾管相較于,254O的抗侵蝕水平則稍弱。在包含有氯鐵離子的中,254O都具有大的抗腐化力。會因為將會會發生的身體局部腐化和平均腐化,任何316常規型不銹鋼未能應用于中,然而在通常情況下熱度下254O能夠用來摻水的中。在邊際線的一些范圍內不要再擔心會發生點被腐蝕。但需求想方設法禁止隙縫的有。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,通常的不銹鋼圓管的耐灼傷規模是很非常有限的,而254O則能在能比寬的氧化還原電位和溫度表的范疇內APP。
254O適用區域:
254O鎳鋼有的是種要多適用范圍的原材料,在有很多工業制造行業領域都能應用軟件:
5 石油氣、石油天然氣機械,如石油天然氣機械中的水不銹鋼波紋管。
6 紙槳、造紙廠增白裝置,如紙槳燉煮器、增白裝置、濾水清洗器用的桶缸和輥子等。
7 發電量廠焦爐煤氣脫保護裝置,首要使用的部位零件有:代謝塔的塔體、廚房煙道、檔門扇、內件、噴灑機系統等。
8 陸上軟件或海加工治理,如水泥廠時用海放涼的溥壁冷凝器熱力管道、海祛除加工治理機 、盡管在海已經不外流的機 中也應該用途。
9 脫鹽實業,如制鹽或除鹽的設備。
10 熱對換器,非常在有氯亞鐵離子本職運作環境中的熱對換器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。