DIN EN 1.4305不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)圓(yuan)管（X8CrNiS18-9板材(cai)）是非洲(zhou)規范標(biao)準的奧氏體耐磨損性(xing)(xing)板材(cai)，調用(yong)(yong)硫以(yi)增加切(qie)割特性(xing)(xing)，但其(qi)在呈(cheng)酸性(xing)(xing)和氯化物(wu)物(wu)質中(zhong)的耐磨損性(xing)(xing)性(xing)(xing)受限，在等(deng)等(deng)物(wu)質中(zhong)安全使用(yong)(yong)時(shi)，會(hui)冒出點蝕或腔蝕化性(xing)(xing)突發。X8CrNiS18-9 鋼(gang)(gang)在切(qie)割環節(jie)中(zhong)會(hui)演變成短切(qie)屑，往往特別不(bu)適使用(yong)(yong)在機(ji)械裝備加工(gong)制作。因的原材(cai)料(liao)功能，這樣的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)圓(yuan)管也(ye)被喻為易車削鋼(gang)(gang)。
與1.4301材料不同之處，DIN 1.4305 V2A 還(huan)具(ju)有極高的硫(liu)含(han)(han)量并含(han)(han)帶 1.0% 的銅。
下表舉出了系統(tong)設計鑄(zhu)件研究的 1.4305 不透鋼(gang)普通機械(xie)材料。
| 生(sheng)物學好分， ％ | ||||||||||
| 規定 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅(gui)，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
讀書筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 物理上的特(te)點(dian) | |
| 體(ti)積密(mi)度(du)，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的(de) | 不 |
| 比熱容(rong)，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 內阻率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 韌性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 熱傳導指(zhi)數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 平衡熱澎(peng)脹公式，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
材料 1.4305 不銹鋼在(zai)空調(diao)溫度下(xia)固溶去應(ying)力退火先決(jue)條件下(xia)的機戒性能指標和抗晶間(jian)生銹的能力。
| 機械設備(bei)制造效果（固(gu)溶(rong)固(gu)溶(rong)處理） | |||||||||
| 各國（各地） | 要求(qiu) | 鋼種（鋼號） | 以公厘(li)為標準的截面(mian)積(ji) (d) 或板材的厚(hou)度 (t) | 硬性（HB），≤ | 0.2%塑(su)性變形(xing)硬度（MPa），≥ | 1% 塑性變(bian)形屈服(fu)強度（MPa），≥ | 抗壓剛度剛度（MPa） | 伸(shen)展(zhan)率，%（可以） | 耐晶間被腐蝕 |
| 澳大利亞盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機(ji)器功能（固溶降(jiang)溫） | |||||||||
| 祖國（位置） | 標(biao)準規范 | 鋼種（鋼號） | 服務情況 | 板(ban)厚(hou)（mm），≤ | 0,2 % 妥協(xie)效果 (Mpa), ≥, (橫縱(zong)) | 1 % 示(shi)弱比強度(du) (Mpa)，≥（雙向） | 抗(kang)壓撓度(du)撓度(du)（MPa） | 張拉率(lv) (%), ≥, (上下) | 耐(nai)(nai)晶間耐(nai)(nai)腐蝕 |
| 歐(ou)式加盟(meng) | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 冷軋板(ban) | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
如下為建筑材料1.4305不銹(xiu)鋼材料熱外(wai)理，如熱成型模樣(yang)、固溶去(qu)應(ying)力(li)退火。
| 熱完成 | 固溶退火工藝 | ||||
| 標準化(hua) | 種類（鋼號(hao)） | 室(shi)溫，℃ | 閉式冷卻塔途徑(jing) | 溫，℃ | 一系列冷卻的方(fang)法 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至(zhi) 850 | 空氣(qi)中 | 1000 到 1100 | 水、氣(qi)流 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305304不銹鋼可以硬度。
硫(liu)的融(rong)入會在鉆削具體(ti)步驟中(zhong)造斷屑，使1.4305建材特別非常適合(he)物理(li)制(zhi)造。然而 ，在制(zhi)作的時候中(zhong)須要確保安(an)全生產(chan)能夠充分冷凝，以(yi)盡量不要溫度過熱。
根(gen)據 1.4305 不(bu)銹鋼材質包含(han)的(de) 0,15-0,35% 的(de)硫(liu)，所(suo)以氬弧焊力(li)差，在(zai)氬弧焊進程中會造(zao)成熱裂痕，但振動焊排除。若(ruo)是無發(fa)避(bi)開焊，小(xiao)編建(jian)議使用的(de) 1.4462 或 1.4370 的(de)焊管。
原因使用了硫，1.4305304不(bu)銹鋼不(bu)經晶間生銹。在呈酸性和氯化物導(dao)電介質中使用的時，會遭受點(dian)蝕(shi)(shi)或空腔防腐蝕(shi)(shi)。
食(shi)品飲料和乳相關食(shi)品這(zhe)個行業(ye)內內、拍照這(zhe)個行業(ye)內內、涂料、國際(ji)石(shi)油、透(tou)明皂、造紙這(zhe)個行業(ye)和棉紡織這(zhe)個行業(ye)內內的銑削零件圖
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