4J29

一、4J29概述 

4J29和金的材料又名可伐(Kovar)和金的材料。該和金的材料在20～450℃體現了與硅硼硬鋼化破璃近意的線脹大指數公式，居里點較高，并有保持穩定的環境溫度公司保持穩定性比較處理。和金的材料的腐蝕膜高密度，能特別好地被植物鋼化破璃浸潤性。且不與汞功效，適在含汞電池充電的儀盤表中用。是電真空體元器件封裝通常密封蓋設備構造的材料。

1.14J29文件類型4J29。

1.24J29相似類型見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J29用料的的系統規則YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封合金類4J29和4J44的系統情況》。

1.44J29化學物質材料見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%，其總量應不大于0.20%。

1.54J29熱加工制度的重要性規則約定的增長因子及高低溫機構動態平衡性的性能指標檢定試板，在氧氣緊張感里加熱至900℃?20℃,墻體保冷1h，另加熱至1100℃?20℃，墻體保冷15min，以不高于5℃/min強度冷至200℃接下來揭曉。

1.64J29產優良品種類年紀與生產壯態產優良品種類有絲、帶、板、管和棒材。

1.74J29煉制與精密鑄造制作工藝用非蒸空自感應開關爐、蒸空自感應開關爐或電弧焊接爐煉制。

1.84J29利用概述與特種需要該和金是代用的一般表現的Fe-Ni-Co硬的波璃紙封接和金。經國際航空廠商動用，耐腐蝕性相對保持穩定。一般廣泛用于電抽真空元電子元件如導彈管、振蕩器管、助燃管、磁控管、多晶體管、隔絕插頭線、繼設備、結合電源電路的找出線、汽車底盤、護殼、安裝支架等的的波璃紙封接。在利用中應能挑選的的波璃紙與和金的增長指數相搭配。會按照動用溫濕度認真檢測其溫度低策劃 相對保持穩定度操作。在制作加工進程中應實施酌情的熱操作，以確認素材具備順暢的深沖引伸耐腐蝕性。當動用鍛材前應認真檢測其密封性性。

二、4J29物理及化學性能 

2.14J29熱性食物能

2.1.14J29熔化平均室溫范圍之內該合金屬熔化平均室溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J29熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J29比熱容在0℃時，比熱容為440J/(kg?℃)；在430℃時，比熱容為649J/(kg?℃)。

2.1.44J29線澎脹常數標準歸定歸定α1(20～400℃)=(4.6～5.2)?10-6℃-1；α1(20～450℃)=(5.1～5.5)?10-6℃-1(當中用晶胞管時進攻為5.6?10-6℃-1)。

合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。

2.24J29體積

2.34J29電耐磨性

2.3.14J29電容率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。

表2-2[1] 

2.3.14J29電阻功率溫彈性系數見表2-3。

表2-3[1] 

2.44J29磁鐵能

2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。

2.4.24J29金屬的磁鐵能見表2-4[1]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.98T，矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。

2.54J29化工能力錳鋼在十足、淡水區和海洋中含最號的耐腐性性。

表2-4[1,2] 

三、4J29力學性能 

3.14J29技術準則規程的穩定性

3.1.14J29密度深沖態帶材的密度應按照表3-1的約定。寬度很小于0.2mm時不予密度驗測。

3.1.24J29拉伸屈服難度屈服難度絲材和帶材的拉伸屈服難度屈服難度應按照表3-2的規則。

表3-1 

表3-2 

3.24J29高溫及一些水溫下的運動學特性

3.2.14J29抗拉強度冷應對比率50%的帶材，在各不相同淬火工作溫度下的抗拉強度見圖3-1。

3.2.24J29剪切的功效硬質合金（退火處理工藝態）在高溫的剪切的功效見表3-3。冷應力應變率有50%的帶材，在有所不同退火處理工藝高溫下的剪切的功效見圖3-2。

表3-3[1,5] 

3.34J29耐久和應力松弛效能

3.44J29勞累能力

3.54J29韌性穩定性

3.5.14J29延展能力模量E=138GPa。

四、4J29組織結構 

4.14J29相變水溫γ→α相變水溫在-80℃下面的。

4.24J29時刻-溫度-組識轉換斜率

4.34J29錳鋼進行型式錳鋼按1.5指定的高溫除理管理制除理后，再經-78.5℃制冷，不小于乘以4h應當出顯馬氏體進行。但當錳鋼材料不當初，在室溫或高超高溫下將造有所差異程度上的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)提升，相變時伴近年來容積加入相互作用。錳鋼的加入公式相對應加入，使得封接件的內載荷持續上升，有的造部門故障。的影響錳鋼高超高溫進行安全性的主耍要素是錳鋼的電化學材料。從Fe-Ni-Co三合相圖內是可以見到，鎳是安全γ相的主耍屬性，鎳含氧量較為增高優勢于γ相的安全。隨錳鋼總彎曲變形率加入其進行越趨勢安全。錳鋼材料偏析也有可能造產品局部部分的γ→α相變。再者晶粒大小粗壯也會促使γ→α相變。

4.44J29金屬材質金屬材質晶體度標準的規定的規定深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶體度應不需超過7級，需超過7級的金屬材質金屬材質晶體不得當高出總面積的10%。薄厚需超過0.13mm的帶材基本上差不多金屬材質金屬材質晶體度時，沿帶材薄厚路徑金屬材質金屬材質晶體數個應不超過7個。

冷應變率為60%～70%的厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后，按YB027-1992附錄A評級，其晶粒度見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J29工藝性能與要求 

5.14J29塑壓性能指標參數該耐熱鋁合金材料享有比較好的冷、熱加工工藝性能指標參數，可制做多種繁瑣外觀的部件。但應預防在含的積極性添加熱。在熱軋時，當帶材的冷應對率超過70%時，降溫完會影響可塑型變形各向；冷應對率在10%～15%區間時，耐熱鋁合金材料在降溫完會引致金屬材質晶粒大小大幅度長成，也將出現耐熱鋁合金材料的可塑型變形各向。當終應對比率為60%～65%，金屬材質晶粒大小度為7～8.5級時，其可塑型變形各向小[2,4,7～9]。

合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。

5.24J29焊結效能該和金可運用釬焊、熔焊、阻值焊等方式方法與銅、鋼、鎳等塑料焊結。當和金中鋯硫含量多于0.06%時，將關系實木板材的氬弧焊焊結產品品質，以至于使對接焊縫容易裂開。

該合金與玻璃封接前，應清洗干凈，隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

5.34J29部件熱進行進行處里工學藝熱進行進行處里可為：清除地應力熱處里回火、里面熱處里回火、油煙凈化器去氣進行進行處里、預氧化反應進行進行處里。

(1)去掉彎曲扯力應變降溫處理為去掉零件及運轉情況在機器加工制作后的殘存彎曲扯力應變要做好去掉彎曲扯力應變降溫處理：470～540℃，保冷1～2h,爐冷或空冷。

(2)兩邊退火處理為除去鎳鋼在熱軋、冷拔、冷冷沖模操作過程中因起的制作制造固化現象，以便于馬上制作制造。軸類零件需到干氫、溶解氨或真低空，受熱到750～900℃，保冷14min～1h，第三爐冷，空冷或水淬。

(3)活性炭過濾去氣治理 零件加工定型后，預硫化治理 前，需采取濕氫治理 ，治理 前須采取除油。崗位需要在飽合濕氫中，電加熱到950～1050℃，保暖10～30min,以后爐冷。

(4)預腐蝕辦理和金材料在濕氫辦理后，熔封前普遍要來進行預腐蝕辦理，使和金材料外面出現多一層薄厚透亮、低密度的腐蝕膜，該腐蝕膜與基體綜合穩定，且能最好地與熔融的玻璃板浸潤性。部件在濕氫辦理后，在每次大約800℃的環境中腐蝕。部件的增重在0.2～0.4mg/cm2范疇為宜[10]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J29面上工作加工過程面上工作能夠用噴砂、拋光處理、酸洗鈍化。

零件與玻璃封接后，為易于焊接，需去除封接時生成的氧化膜，可將零件在10% 10%的水溶液中，加熱到70℃左右，酸洗2～5min。

該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力，降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性，常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。

5.54J29切屑制作生產與削磨機械穩定性該錳鋼類類切屑功能和奧氏體304不銹鋼一樣。制作生產時用于速度鋼或孔狀錳鋼類類使刀具產生，低速度切屑制作生產。切屑時能讓用待冷卻劑。該錳鋼類類削磨機械穩定性優秀。