GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鎳鋼是在國內多相鈷基高的溫度鎳鋼（MP鎳鋼）的基礎條件上發展前景著的一種生活新型產品堆物攻度多相鈷基高的溫度鎳鋼。它的基本優點是：巧用冷形變率先在面心萬立方基體中致病帶來交叉性蜂窩狀區域劃分的團狀ε相來制止位錯的長程運轉而帶來突破，再經由有效期處理沉淀彌散的Ni3X相補充維生素突破。該合多金都具有超堆物攻度、積極的塑塑性和高的熱能力侵蝕抗力等，還有在650℃的高的溫度下仍能始終保持其堆物攻度的的特點。該鎳鋼不僅僅可廣泛性廣泛用于機票維修發起機的高的溫度防松六角螺栓等器件，也可廣泛用于熱能力侵蝕生態環境下（如海洋能大氣質量生態環境）入伍的機票用超堆物攻度防松件。批發商的基本類型是冷拉棒材。

1.1GH159的原材料品牌GH159。

1.2GH159相同型號MP159()。

1.3GH159原材料的技術性的標準

Q/6S992-1992《高溫度鎖固件用GH159耐熱合金冷拉棒材》(長沙南航建材研究探討所)

C3S284-1993《高溫環境防松螺栓件GH159合金屬冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學工業營養成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱除理體系固溶除理1040～1055℃,4～8h,風冷 在在常溫參與48%?1%的冷拔發生＋實效除理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159的品種規格為與提供的情況也可以提供d5～25mm的冷拉棒材，提供的情況為冷拔態。

1.7GH159熔練與鑄造的生產技術應用重力作用泵感測器加重力作用泵電弧焊接重熔的雙聯的生產的生產技術。

1.8GH159APP簡介與特出要該合金類具體代替民航打著機的防松螺絲件，在600℃下效果維持，更易用。是當今好的民航打著機防松螺絲件素材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159熱分解氣溫超范圍融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線熱膨脹彈性系數見表2-2(冷拔＋時長模式)。

表2-2[3] 

2.2GH159強度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電效能不銹鋼的電阻功率率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159帶磁能硬質合金在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159化學反應能力

2.5.1GH159耐腐化特性該鎳鋼具備著好的抗隙縫腐化和彎曲地應力腐化裂縫的力量。在常見的氯化鐵實驗英文中未會發現隙縫腐化和點蝕。在擦鹽耐壓中未發生的故障。連續浸漬驗證該鎳鋼具備著不錯的抗氫脆和彎曲地應力腐化裂縫的力量。

三、GH159力學性能 

GH159技術規則設定的耐腐蝕性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2產生的情況的棒材經有效期處置后，其伸展運動、持續性和硬度標準應契合表上法律法規的特殊要求。當棒材的伸展運動性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3經久耐用機械性能可在滑膩-收窄組和經過多次實驗發現上法測定。試板不該在23h內損傷。試板滑膩部門剪斷后，其生長率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰近皮膚部位制樣并各分為制作加工的光滑細膩和人才缺口耐用試板安于現狀行工作。試板允許在23h內脫落；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5持續進行調查報告可在遠超965MPa的剪切力下做好，但進行調查報告方式中無法提升剪切力。進行調查報告結果顯示應適用表里明文規定

的要求。

6經需方愿意，在965MPa的載荷下對其進行牢固科學實驗至23h后，可每過8～10h累加載荷35MPa，難尋試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變工作工作溫度γ＋ε兩相區工作工作溫度範圍為540～700℃，540℃接下來的γ相為亞恒定。

4.2GH159耗時-水溫-組建的變化曲線擬合

4.3GH159不銹鋼鋼組織安排結構特征不銹鋼鋼在上臨界狀態狀態點體溫（約700℃）這為平穩的面心立米γ相，在下臨界狀態狀態點體溫下列（約540℃）為平穩的密排六方ε相；兩體溫之中為γ＋ε的兩相區。當不銹鋼鋼從上臨界狀態狀態點體溫空氣冷卻到制冷時可堅持亞平穩態的γ相。當在制冷下開展冷發生了形變時可可能會導致γ相到ε相的馬氏身材變化。往往，不銹鋼鋼經固溶解決后全為亞平穩的γ相，在冷發生了形變的時候中一部分γ相發生了馬氏體相變變化為平穩的ε相。所形成的ε相為薄顆粒狀，在面心立米的γ相金屬材質晶粒內呈重疊網狀結構布局。在接著的期限的時候中又在亞平穩的γ相中析晶Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓鑄造耐磨性

5.1.1GH159和金鋼錠前提是在1125～1180℃保暖18～36h確定平均化正確處理以減慢組織機構偏析和脆化σ相轉變成。和金打造開坯裝爐溫差不超越600℃，熱處理溫差為1120℃?10℃，時候不乘以4h。開鍛溫差不遠大于1050℃，終鍛溫差不遠大于950℃.和金冷軋鋼開坯裝爐溫差不超越700℃，熱處理溫差為1130℃?10℃，保暖30～60min。道次大傾斜量不可能超越20%。終軋溫差不遠大于950℃。冷軋鋼后和金在1050～1070℃去應力退火1h以贏得平均晶粒度，方便于前因后果冷傾斜代加工。

5.1.2GH159連軋棒材經固溶加工辦理后，經堿、鈍化辦理去鈍化皮，再經從表面涂膜加工辦理后，來冷拔變行幾率。冷拔變行幾率量為48%?1%。

5.2GH159點焊耐熱性點焊耐熱性同18-8型不銹鋼板，要用氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159加工零件熱治理 工藝設備技術地腳螺栓的熱治理 工藝設備技術為650～675℃，4h時限治理 ，空冷。

5.4GH159面上生產技術合金屬經不規則感應開關加溫熱鐓成螺絲后，面上再經冷搓絲生產英制螺紋。

5.5GH159車削處理生產處理生產與軸類耐磨性方面耐熱硬質合金類的機處理生產耐磨性方面內似于GH738鎳-鈷-鉻耐熱硬質合金類。可在冷處理生產提升和時限食材安于現狀行機處理生產。冷拔態的GH159耐熱硬質合金類的機處理生產工藝技術叁數見表5-1。

表5-1[1]