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GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是初期開發的鎳-鉻-鐵基固溶淬煉和金,含有非常好的耐高的溫度腐化和功能、良好的的冷熱水精生產制作方法和點焊藝功能,在700℃一下含有理想的熱強性和高的塑形。和金能夠實現冷精生產制作方法達到淬煉,也能夠民用電阻焊、溶焊或釬焊鏈接,可供貨帶鋼簿板、帶鋼板厚、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、弧形鍛件等,最佳制作方法在1100℃一下承受壓力低動載荷的加工零件。
1.1GH600素材鋼材型號GH600。
1.2GH600相似類型Inconel,Inconel600()。
1.3GH600素材的技術設備標準化
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600不銹鋼冷軋鋼板料科技具體條件》
BZ-44-9003B-0《GH600合金屬冷軋鋁板技術應用必備條件》
Q/3B4082-1993《GH600鎂合金帶鋼帶材》
Q/3B4083-1993《GH600錳鋼鑼絲用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600合金類帶鋼帶材和薄鋼板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600鎳鋼冷金屬拉絲》
1.4GH600化學工業的成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13規范明文規定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱清理問責制度產品:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、環行件抽樣檢查疲勞試驗經1010℃?10℃,空冷固溶清理。
1.6GH600類種外形尺寸型號與提供環境可提供各方面外形尺寸型號的板料、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、馬蹄形鍛件。棒材以鍛軋環境、單單從表面磨光或車光提供;圓餅和環坯以鍛態提供;環件以固溶環境提供;板料經固溶、堿鈍化處理、矯直和切邊后提供;帶材經熱軋、固溶、去陽極氧化皮交付;絲材以固溶鈍化處理盤狀或直條狀、固溶直條細磨光環境交付。
1.7GH600鍛造與鑄造生產施工工藝生產施工工藝和金應用中所生產施工工藝之1去鍛造:(1)非進口真空度感性鍛造加電渣重熔;(2)弧光爐鍛造加電渣重熔;(3)進口真空度鍛造。
1.8GH600應用軟件簡介與異常規范該合金材料在日本有完美的適用心得,在內部已做成航天科技打著機零機械部件,按照飛行表演試驗檢測,在航天上也現在開始適用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600溫性能
2.1.1GH600熱分解溫暖面積1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線膨漲因子見表2-2。
2.2GH600高密度ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電安全性能電阻值率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600剩磁能不銹鋼無剩磁。
2.5GH600有機化學使用性能
2.5.1GH600效果在空氣當中物質中耐壓試驗100h的氧化反應傳送速度見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
腐蝕頻率/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技能標要求的功能見表3-1。
表3-1
的品種 | θ/℃ | 拉長功能 | HBS | 拉伸檢驗 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或弧形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
冷軋板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
冷扎板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 試驗 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 試驗 | 測評 | 監測 | - | HV≤151 | 冷頂鍛優秀 |
①產生模式家具板材應確定恒溫曲折試驗臺,芯棒口徑相當新產品強度×表3-2的曲折指數,曲折中軸線應成平行線于鑄軋方位,曲折180?日后,在變大20倍下查檢,不得不有裂口具備。
表3-2
設備板材的厚度/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
彎曲變形指數公式 | 夫妻兩人商議 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變高溫
4.2GH600時候-溫暖-組織機構演變斜率
4.3GH600耐熱碳素鋼類組識成分耐熱碳素鋼類在1120℃解決2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型氫氟酸處理物,在870℃經1500h時間后,組識中從未是Cr7C3和TiN,介紹耐熱碳素鋼類的組識是穩定性的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600注射成型耐熱性合金材料極具更好的熱工藝耐熱性,鋼錠鍛打熱處里平均溫為1110~1140℃;終鍛平均溫不小于等于950℃,鋼坯切削熱處里平均溫為1130~1170℃,精軋熱處里平均溫為1090~1130℃。生產設備固溶處里平均溫為1010~1050℃。
5.2GH600補焊穩定性硬質合金補焊穩定性正常,需用電弧放電焊、氬弧焊、電阻值焊和釬焊等各種類型的辦法聯系,中型或更復雜的補焊結構特征件在熔焊后應在870℃去應力比退火1h,以解除補焊應力比。
5.3GH600加工器件熱辦理工學學院藝加工器件的熱辦理工學學院藝應按特定的建筑材料標準的熱辦理方式通過。金屬薄板和帶材加工器件的滲碳辦理應在保證氣體中通過。
GH600-GH3600資料由北京隆繼不銹鋼控股集團一直出具,可以搜尋更大掌握昆明隆繼金屬件集團公司簡介。