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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是基本是用鉻和鉬固溶升星的其中一種含鐵量量較高的鎳基高熱金屬，具優異的抗養化和耐蝕化的效能，在900℃接下來有高的英語的堅持下去和金屬疲勞密度，冷、熱加工制作生產性和焊接工藝的效能優異。的適用于制造出空航起驅力的熔化室器件和高熱器件，在900℃接下來的適用，短期做工作攝氏度多達1080℃。制造的基本是木種有鋼板、帶材、管件、棒材、鍛件、環狀件和高精度鑄件。
1.1HastelloyX裝修材料鋼種HastelloyX
1.2HastelloyX相進鋼材牌號GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(中國國家)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（澳大利亞），NiCr22FeMo（意大利），NimonicPE13（澳大利亞）
1.3HastelloyX裝修材料的科技標準規定
GJB1952-1994《民用航空用溫度碳素鋼帶鋼薄鋼板標準》
GJB2612-1996《電焊焊接用低溫合金材料冷拉絲機材國家標準》
GJB3020-1997《飛機維修用高溫高壓耐熱合金環坯規范性》
HB5494-1992《錳鋼冷(軋)拔直縫管》
HB5495-1992《鎂合金冷軋鋼板料》
HB5496-1992《硬質合金圓餅、環坯和弧形件》
HB5497-1992《合金類軋鋼和鍛制棒材》
HB5498-1992《H硬質合金冷拉銅焊絲》
Q/3B4074-1994《合金鋼冷扎帶材技術應用條件》
Q/5B4018-1992《K53金熔模緊密鑄件》
Q/CB61-1996《航班用各種合金冷精加工熔接焊管》
1.4HastelloyX藥劑學好分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 裕量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
不太于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱除理監督制度生態板材和PE管：1130～1170℃，短時間空冷或水冷式；棒材和環型件檢測鋼材拉伸試驗：1175℃?15℃，空冷或加快保壓；帶材：1065～1105℃，短時間保壓。
1.6HastelloyX平種的規格與銷售的情形銷售δ0.5～4.0mm的石材，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、厚度1.0～2.0mm的塑料管道管件，直勁約0.2～10.0mm的電焊條，直勁約≤300mm的棒材和各樣直勁約及厚度的橢圓形件及各種不同樣式和寸尺的緊密鋁鑄造鑄件。石材、帶材和塑料管道管件經固溶加工辦理和酸洗鈍化工藝后銷售，帶材也可呈熱軋的情形銷售；電焊條以硬態、半硬態、固熔加酸洗鈍化工藝、清亮固溶加工辦理的情形成盤訂貨，也是可以直條訂貨；棒材和橢圓形件沒經熱加工辦理訂貨。緊密鋁鑄造鑄件于鋁鑄造的情形銷售。
1.7HastelloyX融煉與冶煉的生產銷售工藝應用電孤爐加電渣布爾代數正空傳器器爐加電渣重熔的生產銷售工藝。生產銷售鑄件則應用傳器器爐重熔母碳素鋼后低壓鑄造于蒸汽加熱的模殼內，低壓鑄造速率以快些為好。
1.8HastelloyX操作概述與比較特殊規定該耐熱和金在其他國家民航打火機和軍用工業品中擁有了為大范圍的操作，東北地區主要用來打造燃燒室主件和熱端主件并且 蜂窩的結構等。耐熱和金在溫度高下安全使用后一斜定的時間軟化物理現象。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX熱性食物能
2.1.1HastelloyX溶化溫暖面積1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4HastelloyX射線脹大因子見表2-3。
2.1.5HastelloyX硬質合金鑄件的熱分散率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX硬度ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電穩定性內阻率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX剩磁能合金類無剩磁。
2.5HastelloyX化學式安全性能
2.5.1HastelloyX性能參數硬質合金在空氣的物料中應力測試100h后的氧化反應濃度見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
腐蝕波特率/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX技術設備標準標準的安全性能
3.1.1HastelloyX技巧標準化規定的不一樣的平種的磁學能力見表3-1。
表3-1
的品種 | 環境溫度肌肉拉伸功能 | 815℃男人持久能 | 性能指標 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不乘以 | |||||||
冷軋鋼板料 冷扎帶材 冷拔給水管材 棒材 弧形件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 彎曲變形180? 變形180? 液壓系統、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的高溫抗拉難度難度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷外理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX鋼板（電弧焊接爐加電渣重熔）現貨供應情況在常溫拉伸形變耐熱性的生孩子抽樣檢查的數據的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX空調濕度及不同濕度下的結構力學機械性能
3.2.1HastelloyX密度
3.2.1.1HastelloyX建筑材料技術的標準規定的棒材、環行件和鑄件的密度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶平均溫度對帶鋼卷板氏硬度的直接影響見圖3-1。
表3-2[2]
優良品種 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣各個n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
材料 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX肌肉拉伸性能指標
3.2.2.1HastelloyX固溶溫度（恒溫10～12min）對熱軋簿板肌肉拉伸功效的危害見表3-3。
表3-3[3]
鍛煉生產工藝 | 固溶工作溫度/℃ | 20℃拉申性能參數 | 600℃彎曲性 | 815℃拉伸彈簧性能方面 | 900℃肌肉拉伸穩定性 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非真空室感受到加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
電弧焊接爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）資料。
3.2.2.2HastelloyX合金類的有差異 明細在有差異 室內溫度下的常見熱塑性見表3-4。
表3-4[1～2]
融煉技術 | 品系規格尺寸/mm | 情況下 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
脈沖爐加電渣 | 冷軋鋼板薄鋼板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非重力作用感器加電渣 | 冷軋鋼板料（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
冶煉藝 | 優良品種尺寸規格/mm | 動態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非負壓感應加電渣 | 熱軋薄鋼板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，水冷式 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
方形件 | 固溶1180℃，水冷散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，風冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
弧光爐鍛造后經非真空系統感受到爐重熔 | 精鑄樣品 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX試驗報告溫度表對棒材、鍛件拉申特點的影響力見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX現場實驗氣溫對精密機械鑄件拉申性能參數的決定見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX硬質合金期限后拉伸形變效果的變遷見表3-5（期限前細木工板經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，五金機械試件材料為鑄態）。
3.2.3撞擊特性環行件標淮熱加工處理形態的室內溫度撞擊柔韌的平均為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4回彎特點當回彎的半徑5倍于護墻板尺寸時，δ1.5mm護墻板供貨階段重復回彎至斷裂現象的危害為11～20次。
表3-5[1]
熔鑄加工工藝 | 平種金橋銅業跨接線的截面積大小/mm | 期限實驗室管理標準 | 在常溫彎曲耐磨性 | 650℃伸拉特性 | 815℃拉伸運動性能指標 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
焊弧爐加電渣 | 冷軋鋼板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非渦流感應器加電渣 | 冷扎板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
鍛造技術 | 類種品種/mm | 追訴時效實驗室管理標準 | 制冷肌肉拉伸使用性能 | 650℃熱塑能 | 815℃肌肉拉伸性 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非蒸空感應燈爐重熔母鎂合金澆鑄件 | 精鑄坯料 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①時限后高溫天氣拉伸運動也在850℃下開始。
3.3HastelloyX長久和熱變形功能
3.3.1HastelloyX低溫經久耐用特點
3.3.1.1HastelloyX的板材、棒材于條件熱辦理情況下、精密鑄造鑄件于鑄態的持久性標準見表3-6。
表3-6[2]
品類 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷軋鋼板料 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、環型件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
細密鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX材料于1150℃固溶方式的男人長時間能力-蓄電量線條見圖3-4，棒材、弧形件、90mm方坯于1180℃固溶方式的男人長時間能力-蓄電量線條見圖3-5，精鑄件于鑄態的男人長時間能力-蓄電量線條見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX的板材于1150℃固溶情形、棒材、環狀件、90mm方坯于1180℃固溶情形、精鑄件于鍛造加工情形的熱強指標終合曲線擬合區別見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶溫度因素對冷軋鋼卷板長時間性的決定見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX時間后的耐久功能見表3-8。
表3-7[3]
融煉技術 | 固溶操作正確 | 長久穩定性 | |||||
θ/℃ | t/min | 水冷卻方式 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非真空系統感受到加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
電孤爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
熔練加工制作工藝 | 產品產品規格/mm | 時效性正規 | 650℃持久性性 | 815℃持續安全性能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
電孤爐加電渣 | 家具板材（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
鍛煉生產工藝 | 品類規格尺寸/mm | 時效性規范性 | 650℃長時間效果 | 815℃持久性功效 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非高壓氣感應加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX氣溫應力松弛性能參數
3.3.2.1HastelloyX冷扎卷板和圓餅鍛件于細則熱處置方式的應力比松弛標準見表3-9。碳素鋼于各不相同工作溫度和應力比下的應力比松弛機械性能見表3-10。
表3-9[1]
蔬菜品種 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
冷軋鋼板板料 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
冶煉新工藝 | 產品種類規格參數/mm | 坯料模式 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
電孤爐加電渣 | 裝飾板材（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非真空箱感應器加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，水冷散熱 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非真空環境感覺重熔后精鑄 | 精鑄巖樣 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm生態板材于1150℃固溶程序的持續高溫金屬疲勞曲線擬合見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX五金機械鑄件的耐高溫熱變形身材曲線見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX強度疲勞安全性能
3.4.1HastelloyX高周疲倦
3.4.1.1HastelloyX固溶溫濕度對冷軋鋼板金屬薄板溫度耐折振動幅度大疲憊值性能方面的干擾見表3-11。
表3-11[3]
冶煉藝 | 熱操作原則 | 疲憊值能力 | |||||
θ/℃ | t/min | 閉式冷卻塔的方式 | θ/℃ | 聲音頻率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非重力作用檢測加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX板于二者固溶情況下的高溫困倦強度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件高溫高壓自動旋轉耐折困乏比強度見表3-13。
3.4.2HastelloyX持種強度
3.4.2.1HastelloyX供給工作狀態δ1.5mm細木工板的熱疲倦功效見表3-14。
表3-12[4]
品種 | 固溶工作溫度/℃ | 疲倦力度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
護墻板 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 制成0.5mm紋裂的熱強度疲勞周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶溫度因素對帶鋼金屬薄板熱乏力耐熱性的損害見表3-15。
3.5HastelloyX優質的配置特性
3.5.1HastelloyX延展性模量見表3-16。
表3-15[3]
熔鑄手段 | 固溶加工規定 | 熱疲倦穩定性 | |||||
θ/℃ | t/min | 放置冷卻方案 | θ/℃ | 循環法周次N/周 | 裂口長/mm | 熱斷裂/mm | |
非真空箱光感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 原材料 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變溫
4.2HastelloyX時候-室溫-組織性變化線性
4.3HastelloyX合金鋼團體結構的
4.3.1該金屬在固溶形態的安排為奧氏體基體，總有一些的TiN和M6C型炭化物。經700～900℃期限后包括進行揮發相為M12C和M3B2，另外也伴隨著氫化物發生器μ相和L相。經700℃，200h期限后會冒出一些σ相，但在800℃期限后σ相已損壞的，而進行揮發氫化物發生器M23C6，時不時會冒出氫化物發生器L相。這樣金屬在期限后體現相應方面的期限硬底化跡象，使韌度上升，持續高溫比強度總有所下降。
4.3.2冷扎卷板技術性標準的規則，生產商睡眠狀態冷扎卷板的晶粒大小度應在4～8級區間內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX熱擠壓性能方面參數不銹鋼擁有正常的冷、熱生產加工熱擠壓性能方面參數。熔煉加溫溫1170℃?10℃，終鍛溫不超過950℃；方坯冷軋加溫溫1150℃?10℃，終軋溫不超過850℃；環型件冷軋加溫溫1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX悍接能該合金材料兼有正常的悍接的工藝能，可應用氬弧焊、縫焊和氣焊等手段開始悍接。氬弧焊時建議應用HHastelloyX或HGH3113銅焊絲。
5.2.1HastelloyX手動氬弧焊項目對接標準規范見表5-1。
表5-1[5]
被焊相關材料 | 機的薄厚/mm | 焊前環境 | 電焊條 | 管接頭行駛 | 電焊直流電/A | 氬氣數據流量/(L/min) | 鎢直勁/mm | 電源適配器及性 | |
鋼材牌號 | 外徑/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 制造形態或固溶形態 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 聯接 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 交流電正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX定時鎢脈沖造成的氬弧焊無縫對接標準見表5-2。
表5-2
壁厚/mm | 焊前狀態下 | 焊條 | 弧壓/V | 脈寬直流電/A | 維弧直流電/A | 電脈沖幅比 | 脈寬寬比 | 電磁頻次 | 焊結時間/(m/min) | 送絲快慢/(m/min) | |
品牌 | 直經/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊規程見表5-3。
表5-3[5]
被焊文件 | 壁厚/mm | 焊前程序 | 滾盤屏幕寬度匹配/mm | 電弧焊接時段/s | 休止事件/s | 對接焊進程/(m/min) | 電壓值力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或出售方式 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX碰焊技術規范見表5-4。
表5-4[5]
被焊的原材料 | 板厚/mm | 焊前心態 | 電的直徑/mm | 氬弧焊的時間/s | 線電壓力/kN | 單點抗剪抗壓強度/MPa | 正拉硬度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或現貨供應階段 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX焊接方法管接頭的運動學能見表5-5。
表5-5[6]
不銹鋼焊接方案 | 板厚為/mm | 焊前工作狀態 | 焊后補救 | 焊條鋼材型號 | θ/℃ | 金屬接頭承載力 | 耐用耐腐蝕性 | ||
σb/MPa | 抗壓強度公式/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 產生的狀態 | 未加工 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
智能氬弧焊 | 1.0 | 批發商壯態 | 未除理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 產生方式 | 未凈化處理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 廠家直銷階段 | 未治療 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX制作元器件熱治理工學院藝生態板材模具制作固溶治理：1150℃?10℃，2～15min，怏速空冷。電弧焊接件或火花筒治理：980℃?10℃，60min，空冷。機制作后除剛度治理：870℃?10℃，30～60min，空冷。制作元器件穩定性高規格尺寸治理：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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