GH2026各國成分對照

彈窗單次：1222版本更新準確時間：2020-11-09

久久久久久久蜜桃-久久久久久亚洲蜜桃-久久综合九色欧美综合狠狠-久久综合狠狠综合_GH2026各国成分对照-上海隆继金属集团有限公司

GH2026

1合金介紹
1.1 現狀分析
GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基濾渣通戶型開裂高熱硬質合金屬類，安全使用的溫範圍540℃～570℃，高安全使用的溫能夠達到677℃。硬質合金屬類成為鉻、鉬設計化學設計實行固溶增加，成為高鈦、低鋁設計化學設計建立γ′期限增加相，此外鈷設計化學設計使鈦、鋁在固溶體中的融掉度減輕，促成γ′相分析出量增大，可以增加γ′相的熱固定量分析，減輕γ′相的堆垛層錯能。硬質合金屬類的*，兼具比較好的抗載荷放松下來安全效能和抗熱變形安全效能，是沒有拐點皮膚敏各樣。不適合創作螺帽、氣封彈、密封膠環、銷釘等元器件，主要的服務有熱扎鋼板和鍛制棒材、熱扎鋼板材料和冷軋鋼卷板等。
1.2 應用領域概貌及形態
合金已用于制作地面汽輪機用緊固件，在540℃～570℃蒸汽條件下可工作10萬余小時，使用情況良好。相近合金在國外用于制作航空渦輪發動機緊固件和葉片。
合金在中溫下具有良好的塑形，在使用中會降低零件因持久和蠕變造成的斷裂。合金在使用溫度范圍內經時效或應力時效后，均未發現TCP有害相。
1.3 材料鋼材牌號
GH2026（GH26，R-26）。
1.4 近意品種
Refractaloy26（美）。
1.5 材質科技標準的
撫87-1 GNS26（R-26）合金技術條件
HJ418 R-26氣溫鎂合金鎖緊件金屬毛坯的技術狀態
1.6 冶煉新工藝
采用非真空感應爐電渣重爐、或真空感應爐電渣重爐熔煉工藝。
1.7 有機化學好分

要素	C	Cr	Ni	Co	Mo	Ti	Al
的質量評分/%	≦0.08	16.00～20.00	35.00～39.00	18.00～22.00	2.50～3.50	2.50～3.00	≦0.25
營養元素	Fe	B	Si	Mn	P	S
服務質量分數線/%	余	0.001-0.010	≦1.50	≦1.00	≦0.030	≦0.030

1.8 熱治理工作規范
固溶溫度：1080℃；780℃保溫20小時

2物理、彈性和化學性能
2.1 熱分解溫暖的范圍
2.2 相變點
2.3 熱導率
2.4 電阻功率率（表2-1）
表2-1

θ/℃	20	400	500	600	700
ρ/（106Ω? m）	1.057	1.179	1.209	1.232	1.246

2.5 熱向外擴散率
2.6 比熱容
2.7 線收縮彈性系數（表2-2）
表2-2

θ/℃	20～100	20～400	20～500	20～600	20～700
α/（10-6℃-1）	10.919	13.200	13.875	14.419	15.145

2.8 導熱系數
ρ=8.20g/cm3[1]
2.9 永久磁鐵能
2.10 延展性性能指標（表2-3）
表2-3

θ/℃	20	400	500	600	700
E/GPa	221.44	193.00	184.86	175.83	169.26

2.11 普通機械特性

3力學性能
3.1 采購枝術條件
3.1.1技術標準規定的性能（表3-1）
表3-1

要求號	品系	熱操作	高溫耐磨性					經久特性
			σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%	密度	θ/℃	σ/MPa	τ/h
	鍛、軋材	條件熱治理	≧1000	≧550	≧15	≧20	HRC 26～35.5	566	600	≧100
								649	380	≧100
HJ418	防松件金屬毛坯	規格熱辦理	≧1000	≧550	≧15	≧20	HB 331～262	-	-	-

3.1.2生產檢驗數據、基值和設計許用值
3.2 多日測力效能
3.2.1硬度
各品種經標準熱處理，20℃。HRC為26～35
3.2.2沖擊性能
合金不同溫度的沖擊韌性見表3-2
表3-2

熱加工	規范標準熱除理
θ/℃	20	550	650	750	850
α/（J/cm2）	114.25	128.12	143.75	131.25	162.50

3.2.3壓縮性能
3.2.4扭轉性能
3.2.5剪切性能
3.2.6拉伸性能
3.2.6.1棒材不同溫度的拉伸性能見表3-3
表3-3

抽樣	θ/℃	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材規格熱整理	20	1140	643	31.0	48.6
	300	1028	583	24.4	51.0
	450	998	572	26.0	49.4
	550	988	565	24.0	45.0
	650	890	550	40.6	61.4
	750	645	543	56.8	69.6
	850	355	325	89.4	8.3

3.2.6.2棒材經550℃時效，不同時效時間的室溫拉伸性能見表3-4
表3-4

抽樣	實效規則		環境溫度伸拉
抽樣	θ/℃	t/h	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材規定熱加工處理	-	-	1205	715	28.7	50.7
	-	-	1185	700	28.0	43.3
	550	100	1160	655	29.6	49.8
		100	1200	710	28.2	48.7
		500	1195	700	28.0	50.8
取樣方法	法定期限技術規范		恒溫收縮
取樣方法	θ/℃	t/h	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材標準化熱整理	550	500	1215	720	29.3	50.2
		1000	1270	750	28.2	43.4
		1000	1225	750	27.3	49.7
		3000	128.3	806	24.5	43.3
		3000	128.6	798	26.4	49.1

3.3 長久和脆性斷裂耐腐蝕性
3.3.1持久性能
3.3.1.1 棒材區別溫暖的均勻和空缺經久耐用耐熱性見表3-5

表3-5

取樣方法	θ/℃	σ/MPa	τ/h	δ5/%	ψ/%	τH?/h
棒材規格熱加工處理	540	735	841	27.2	42.7	≧4000
	540	686	≧4000	-	-	≧4000
	570	745	127.92	18.58	31.46	≧588
			116.75	21.13	61.03	≧680
			87.47	40.00	53.70	-
		686	123	-	-	1222.85
		686	135	-	-	1222.67
	650	392	1230.92	-	-	1936
?空缺球半徑r=0.5mm

3.3.1.2 棒材經570℃、745MPa內應力法定期限，差異法定期限的時間的光滑細膩和豁口持久性特點見表3-6
表3-6

制樣	570℃、745MPa熱應力追訴時效t/h	τ/h	δ5/%	ψ/%	τH?/h
棒材標準規范熱工作	-	127.92	18.58	31.46	≧588
	-	116.75	21.13	61.03	≧680
	100	160.00	26.67	29.18	-
	100	216.50	14.06	19.46	-
	500	152.50	26.00	47.70	≧657
	500	215.67	19.00	29.74	≧680
	1000	146.07	20.33	51.94	≧210
		204.58	32.46	29.34	≧300
		299.83	24.78	37.30	-
	3000	293.58	32.58	29.20	≧657
	3000	278.58	21.85	27.05	≧658
?人才缺口球半徑r=0.5mm

3.3.2蠕變性能
3.3.2.1 棒材537℃和570℃、不同于應力比的脆性斷裂性能參數見表3-7
表3-7

抽樣	θ/℃	σ/MPa	ε/（%/h）	t/h	εt/mm	εp/%
棒材標準單位熱治理	537	343	0.1?10-5	3983	0.009	-
		372	0.5?10-5	3618	0.034	-
		412	0.1?10-5	3689	0.001	-
		451	0.37?10-5	4169	0.006	-
		490	0.4?10-5	3833	0.062	-
	570	570	0.1?10-5	100	0.1955	0.007

3.3.2.2 棒材537℃各種彎曲應力的熱變形折線見圖3-1

圖3-1

3.3.2.3 棒材經550℃?3000h限期，570℃的金屬疲勞的性能見表3-8
表3-8

制樣	θ/℃	σ/MPa	ε/（%/h）	t/h	εt/mm	εp/%
棒材的標準熱治理 550℃?3000h/AC	570	353	0.1?10-5	100	0.1955	0

3.4 疲乏特性
3.4.1高周疲勞
鍛軋材室溫旋轉彎曲光滑和缺口疲勞限見表3-9
表3-9

送樣	豎直疲憊值		開口疲憊
送樣	σ-1/MPa	Nf/周	σ-1H?/MPa	Nf/周
鍛軋材細則熱處置	450	4.0?105	382	7.7?105
	431	5.8?105	343	9.2?106
	431	5.4?105	343	6.0?106
	392	1.4?106	323	2.0?106
	372	1.5?106	314	1.5?106
	372	1.4?106	314	1.0?106
	363	7.4?106	304	1.09?107
	353	1.0?107	-	-
?拐點樣品r=0.5mm，Kt=2.28
注：5000r/min；R=－1；d=4.0mm鋼材拉伸試驗

3.4.2低周疲勞
3.4.3特種疲勞
3.5 裂開存儲傳輸速率
3.6 脫落韌度
3.7 下垂耐腐蝕性
棒材不同溫度的拉伸應力松弛性能見表3-10
表3-10

取樣方法	538℃、默認σ0=308.91MPa		538℃、初始值σ0=356.96MPa		566℃、初始狀態σ0=356.96MPa
取樣方法	t/h	殘渣載荷/MPa	t/h	殘渣承載力/MPa	t/h	的殘留物彎曲應力/MPa
棒材標準規定熱補救	0	308.91	0	356.96	0	356.96
	2	304.61	0.5	349.61	5	349.61
	8	299.60	28	347.12	9	344.33
	12	297.15	90	344.62	17	347.06
	48	294.70	110	347.12	33	345.88
	192	289.70	302	344.62	43	344.61
	250	282.25	402	347.12	91	344.16
	350	280.97	502	347.12	103	244.16
	400	277.24	602	347.12	127	344.61
	450	269.69	702	347.12	241	339.11
	500	268.42	802	347.12	287	332.15
	550	267.24	902	347.12	303	329.60
	600	264.69	1000	347.12	351	313.42
	850	262.24	-	-	400	304.59
	950	262.24	-	-	450	299.69
	1000	260.96	-	-	550	292.14
	-	-	-	-	650	294.69
	-	-	-	-	800	292.14
	-	-	-	-	900	292.14
	-	-	-	-	1000	288.41
注：1.承載力松軟過程中應力量（ε殘）為0.021mm 2.應變速率規范標準為3μm

4工藝性能與要求
4.1 成型法施工工藝與功能
合金鑄錠加熱溫度1140℃，保溫3h，開鍛溫度1050℃，停鍛溫度≧950℃；方坯改鍛加熱溫度1130℃，保溫2h，開鍛溫度1050℃，終鍛溫度≧900℃。
4.2 工藝設計穩定性
4.3 焊結能
4.4 零件及運轉情況熱治理加工工藝
4.4.1 螺釘適用標準規范熱進行處理工學院藝
4.4.2 汽封彈熱補救加工過程：1025℃?13℃?1h/OQ＋730℃?8℃?44h/AC
4.5 外面治工院藝
4.6 鉆削粗加工與切削穩定性
焊接加工時應低轉速、少進刀、慢走刀。

5組織結構
5.1 相變溫度
5.2 日子-平均溫度-組織化變化曲線美
5.3一般公司
合金經標準熱處理后的組織由γ基體、γ′相、TiC、TiN、M3B2型硼化物、M6C型碳化物組成。合金中的一次相主要是TiC和TiN，它們以夾雜物的形式沿加工方向分布，呈塊或條狀，個別呈帶狀。γ′相是合金的主要強化相，顆粒細小，呈彌散分布，ω（γ′）約占合金的10%。
合金經650℃?3000h時效后，γ′相有長大，晶界上發現有少量η相。

GH2026數據由鄭州隆繼金屬制群全程提供，你可搜索更多了解東莞隆繼合金金屬實業公司。

上一篇:GH4033成份什么解釋

下一篇:GH4079屬于什么材質