4J32

一、4J32概述 

4J32錳鋼鋼材料又叫超因瓦(Super-Invar)錳鋼鋼材料。在－60～80℃場景溫度因素依據內，其彭脹公式比4J3金低，但溫度因素組織結構穩確定高性較4J3金差。該錳鋼鋼材料主要的使用于制做規定要求在場景場景溫度因素變現依據內外形尺寸較高精密機械儀容儀表零件及運轉情況。

1.14J32食材鋼材牌號4J32。

1.24J32相進鋼種見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J32相關材料的工藝標準單位YB/T5241-1993《低擴張鋁合金4J32、4J36、4J38和4J40工藝前提》。

1.44J32物理成分表見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J32熱辦理監督制度標準化歸定的彭脹因子及超低溫企業安全穩明確的能驗證鋼材拉伸試驗啟動述的方式代代加工和熱辦理：將半原材料鋼材拉伸試驗預熱至840℃?10℃，外保熱1h，水淬，再將鋼材拉伸試驗代代加工為原材料鋼材拉伸試驗，在315℃?10℃外保熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J32的茶葉品類的規格與批售感覺的茶葉品類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J32熔鑄與壓鑄工序用非重力作用感器式爐，重力作用感器式爐和焊弧爐熔鑄。

1.84J32應該用情況與非常規符合要求該金屬是關鍵低澎脹金屬，經民用航空工業區實用的，比較穩相關性性比較穩相關性。具體適用于手工制造在區域水溫發展范圍內內外形尺寸高寬比的精密制造部件。在實用的中應按照從嚴管控熱進行處工院藝及制作加工技術流程，隨著實用的水溫應按照從嚴查驗其集體比較穩相關性性。

二、4J32物理及化學性能 

2.14J32溫性能

2.1.14J32融解溫度表時間范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J32熱導率λ=13.9W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J32線熱膨脹比率基準指定α1(20～100℃)≤1.0?10-6℃-1[5]。

4J43金屬和4J3金一模一樣，850℃這些熱進行處理，其線開裂比率值高。冷去快速快可以使線開裂比率減小。對於α1(空調溫度～100℃)說，回火（冷去快速快）較熱進行處理進行處理的可減小近就不。

典型成分的合金，試樣在保護氣氛或真空中，加熱到850℃?20℃，保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 

2.24J32比熱容ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J32電的性能

2.3.14J32電阻值率ρ=0.77μΩ?m[1,2]。

2.3.24J32功率電阻水溫指數公式見表2-2。

2.44J32永磁鐵能

表2-2[1,2] 

2.4.14J32居里點Tc=220℃[1]。

2.4.24J32和金的帶磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.58T，矯頑力Hc=75A/m[1,2]。

2.54J32電化學穩定性錳鋼在大氣層、惠陽、和井水中含必須的耐蝕化性。

三、4J32力學性能 

3.14J32能力細則標準的機械性能

3.24J32恒溫及各個溫度下的流體力學功效

3.2.14J32密度耐熱合金（降溫感覺）密度HV=150[1,2]。

3.2.24J32剪切功能指標不銹鋼（熱處理回火的狀態）在恒溫的下的剪切功能指標見表3-1。

表3-3[1] 

3.34J32持久性和應力松弛性能方面

3.44J32疲憊值功效

3.54J32剛性功效

3.5.14J32Q彈模量碳素鋼（熱處理程序）的Q彈模量E=141GPa[1,2]。

四、4J32組織結構 

4.14J32相變氣溫γ→α相變氣溫在-60℃下。

4.24J32時期-水溫-策劃 演變曲線圖

4.34J32和金安排架構和金按1.5標準的熱治療工作制度治療后，再經-60℃冷速2h，不應當發生馬氏體安排。但當和金物質不以前，在常溫下或高溫下將發生不一方面的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)提升，相變時伴跟隨著占地熱脹現象。和金的熱脹常數應當增多。反應和金高溫安排不穩性的最其主要主觀因素是和金的化學上的物質。從Fe-Ni-Co四元相圖下也可以看到了，鎳是不穩γ相的最其主要風格。鎳分量較高有益于γ相的不穩。銅也是不穩和金安排的更重要風格。隨和金總斷裂率不斷增加，其安排越趨于穩定性不穩。和金物質偏析也將會容易造成布局城市的γ→α相變。還有，晶粒大小粗壯也會利于γ→α相變。

五、4J32工藝性能與要求 

5.14J32擠壓成型穩定性該鎂合金很簡單冷、熱工藝。熱工藝應立即不要在含的歡樂氣氛添加熱。

5.24J32對接焊功能硬質合金材料可按照釬焊、熔焊、阻值焊等的方法對接焊。伴隨回縮數值與化學工業有效部分有觀，承當量禁止導致硬質合金材料有效部分的修改，因好按照氬弧焊。

5.34J32元件熱治理 工藝流程熱治理 可分為：去除應力比熱除理回火、兩邊熱除理回火及安穩化治理 。

(1)消掉扯力退火處理工藝為消掉配件上的在機械化工作后殘存扯力，要完成消掉扯力退火處理工藝：530～550℃，墻體保溫1～2h,爐冷。

(2)兩邊淬火為除去金屬在冷軋鋼板、冷拔、冷沖壓模具具體步驟因起的生產制造疏松想象，以便于隨時生產制造。產品工件微波加熱到830～880℃，保溫層30min，爐冷或空冷。

(3)不相對穩定性化凈化加工處理為取得具有著較低的回縮指數又能使其的性能不相對穩定性。普通進行幾段凈化加工處理。

a)勻稱化：在微波加熱中，和金中的殘渣積極主動固溶和和金化成分更為勻稱。產品工件在維護熱場中，微波加熱到830℃，保暖20min～1h，熱處理。

b)回火：在回火階段中可以區域清理由蘸火產生的熱應力。工件表面預熱到315℃，保熱1～4h，爐冷。

c)平穩化限期：使鋁合金的長度平穩。零部件采暖器到95℃，隔熱保溫48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J32接觸面操作工藝設備接觸面操作能夠用于噴砂、打蠟 或鈍化處理磷化。合金屬能夠用25%懸濁液在70℃下鈍化處理磷化，清空脫色皮。

5.54J32切割制造與削磨能力該各種鎂合金材料切割制造的性能和奧氏體不銹鋼材質類似于。制造時采用了迅速鋼或聚酯板各種鎂合金材料刀柄，低速度切割制造。切割時能使用加熱劑。該各種鎂合金材料削磨能力充分。